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精密冲压件坯料加热目的及常见缺陷整理

作者：冲压件来源：本站原创发布时间：2021-01-13T08:40:05 浏览量：

精密冲压件在冲压前加热是整个冲压过程中一个不可缺少的重要环节，对提高冲压生产率，保证冲压件质量，以及节约能源消耗和降低产品成本等都有直接的影响。加热的目的是提高金属的塑性，降低金属变形抗力，使之易于成形，并获得良好的冲压后组织和力学性能。
但是精密冲压件坯料加热时易产生一些缺陷，影响产品成型质量。下面就为大家整理介绍精密冲压件坯料加热常见缺陷和防止方法。
1、过热。当精密冲压件坯料加热温度过高或高温下保持时间过长时，内部晶粒会迅速长大，成为粗晶粒，这种现象称为过热。过热的坯料在冲压时容易产生裂纹，力学性能变坏。
2、过烧。加热温度超过始冲温度过多到接近金属的熔化温度，晶粒边界氧化及熔化，使晶粒之间失去连结力，一经锻打便会碎裂，这种现象称为过烧.碳钢发生过烧时，由于晶界被氧化，会射出耀眼的白炽色火花。过烧缺陷是无法挽救的，故加热时不允许有过烧现象。
3、氧化。在高温下，坯料的表层金属与炉气中的氧化性气体(氧、二氧化碳、水蒸气及二氧化硫等)进行化学反应生成氧化皮，造成金属烧损，这种现象称为氧化。减少氧化的措施是在保证加热质量的前提下，尽量采用快速加热和避免金属在高温下停留时间过长。
4、裂纹。金属受热后体积膨胀，温度愈高，膨胀愈大。如加热速度过快，则坯料内外温差大，膨胀不一致，可能产生裂纹。为了防止裂纹，严格制定和遵守正确的加热速度。
5、脱碳。在加热过程中，金属表层的碳与炉气中的二氧化碳、水蒸气、氧气等发生化学反应，引起表层含碳量减少的现象称为脱碳。

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