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冲压件加工安全生产细则做到万无一失

作者：冲压件来源：本站原创发布时间：2020-12-15T08:22:42 浏览量：

冲压件加工在诸多机械加工当中是属于相对有风险的工种，在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下，在短暂时间完成送料、冲压、出件、排废料等工序，容易发生人身、设备和质量事故。
因此，冲压中的安全生产是一个非常重要的问题，安全意识至关重要，只有具备强烈的安全意识才能严格按照公司的安全操作规程进行操作，只有保证百分百的安全才能保证个人和公司的利益，现就安全生产细则做一下说明：
1.半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。
2.高冲调好机正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装除外）
3.连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿产品。
4.技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两人或多人去调试。
5.技术员调机上料，只能在机台外，距离不低于1M。
6.架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。
7.当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必须要关闭电源并在电源盒上挂上正在维修示牌才可实施修模。
8.工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。
9.机台不生产时要及时切断电源。
10.加工短小冲压件时，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。
11.操作员站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲聊。
12.生产时，严禁把手伸入模具内作业。
13.操作员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料。
14.上班时必须穿劳保鞋，以免车间模具、铁块砸到脚。
15.长头发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。
16.酒精、清洁剂、白电油以及其他油类要注意防火。
17.材料、废料和模具装箱时需戴手套，以免划伤。
18.有油质时要及时清理，以免地滑摔跤。
19.在使用磨床时要带好口罩和眼睛防护罩，保护好自己。
20.注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板车放到最低才能拉运模具）。
21.严禁非电工人员接电与维修机器。
22.严禁风枪对准人吹，容易伤到眼睛。
23.操作员需带上耳塞。
24.发现机台异常时先关掉电源再及时找技术员处理，不得擅自处理。
25.调机时，一定要将机台调至单动，严禁打连动排料带。
26.电闸下面严禁存放任何易燃易爆物品。
27.严禁在车间内追跑打闹，以免摔跤或碰到产品撞伤自己。
28.按照设备点检卡上的检查内容进行设备检查，特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常，单冲和连冲功能分明。
29.在小冲床上安装模具时，先松开导轨的锁紧装置，安装上下模，然后调节导轨行程，直至符合要求并锁紧紧固装置，另在高冲上架模时，必须打到单冲行程，锁紧上模后，下模在油压锁模后锁紧，生产前再做一次检查。
30.排料或手工单个送取胚料时，必须使用专用工具（钳子、钩子），严禁徒手
31.工作中，先检查设备运转有无异常，如单连冲不分明、操作不灵或电脑故障，要立即停机找技术员处理。
32.清理、检查设备时，必须切断电源后操作。
33.切断电源，清理、擦洗工作台面，拆下模具保养入库，每周定时检查润滑系统油料。
我们冲压件加工厂一定要秉承“安全生产为家庭负责，安全生产为公司负责”的原则，安全是一切的基础，只有安全生产才能创造效益，只有安全生产才能做到万无一失，公司才能得以长足发展。
推荐文章：总结一下会影响精密冲压件质量的几个因素

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