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五金冲压件冲裁过程分析以及断面特征

五金冲压件冲裁过程分析以及断面特征

作者:冲压件     来源:本站原创    发布时间:2020-11-03T08:51:56    浏览量:
五金冲压件冲裁过程分析 如图所示是无压料板装置时金属板料的冲裁变形过程,当凸、凹模间隙正常时,其冲裁过程大致可以分为以下三个阶段;



1、
弹性变形阶段;凸模的压力作用使得五金冲压件材料产生弹性压缩,弯曲和拉深等变形,并略被挤入凹模型孔内;此时,凸模下的材料略呈拱形,凹模上的材料略有上翘,间隙越大则拱形和上翘越严重;在此阶段,因材料内部的应力没有超过弹性极限,处于弹性变形状态,当凸模卸载后,五金冲压件材料即恢复原状;

2、
塑性变形阶段;凸模继续下压,五金冲压件材料内的应力达到屈服强度;材料开始产生塑性剪切变形;凸模挤入板料,板料挤入凹模,形成光亮的剪切断面;同时因凸、凹模间存在间隙,故伴有五金冲压件材料的弯曲与拉深变形(间隙越大,变形越大)随着凸模的不断压入,材料变形抗力不断增加,硬化加剧,刃口附近产生应力集中,当达到材料抗拉强度时,塑性变形阶段结束;

3、
断裂分离阶段;当刃口附近应力达到五金材料破坏应力时,凸、凹模间的材料先后在靠近凹、凸模刃口侧面产生裂纹,并沿着最大切应力方向向材料内层扩展,使材料分离;


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